ABS PC 区别


2024年5月19日发(作者:篱笆网论坛房产)

PC性能优越,但其价位太高;亚克力透明度最好,但其耐溶剂性差,且不耐冲

击;透明ABS透明度不高;透明K-树脂又较软,硬度太低。而Z-聚酯具有透明

度高、光泽度高、韧性特高、耐冲击性能优越、弯曲不泛白、耐化学性能优异、

流动性好、着色力强、易于加工成型等许多优点,可代替PC、透明ABS、亚克

力、K-树脂等原料,且价位比较合理,是加工透明物件的首选材料。

下表为Z-聚酯与其它常用塑料的比较:

Z-polymer 亚克力 K-树脂 TABS PC

Z-6008 Z-6006 Z-6002/4

透明度(%) 91 92 90 70 68

耐冲击J/m,23℃ 860 360 90 60 130 800-1000

断裂生产率(%) 330 310 270 20 50 120

弯曲模量,MPa 1800 1900 1800 2800 2300 2400

ABS工程塑料

ABS树脂是丙烯腈(A)、丁二烯(B)和苯乙烯(S)三种单体的共聚物,ABS

树脂保持了苯乙烯的优良电性能和易加工成型性,又增加了弹性、强度(丁二烯

的特性)、耐热和耐腐蚀性(丙烯腈的优良性能),且表面硬度高、耐化学性好,

同时通过改变上述三种组分的比例,可改变ABS的各种性能,故ABS工程塑料

具有广泛用途,主要用于机械、电气、纺织、汽车和造船等工业。

聚碳酸酯(PC)

聚碳酸酯是一种新型热塑性工程塑料,聚碳酸酯有优良的电绝缘性能和机械性

能,尤其以抗冲击性能最为突出,韧性很高,允许使用温度范围较宽(-100~

130℃),透明度高(誉为“透明金属”)、无毒、加工成型方便。它不但可替

代某些金属,还可替代玻璃、木材等。近年来聚碳酸酯发展迅速,在机械、汽车、

飞机、仪器仪表、电器等行业获得了广泛的应用。

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1、无定形料, 流动性中等, 吸湿大, 必需充分干燥, 外表要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3

小时.

2、宜取高料温, 高模温, 但料温过高易分解(分解温度为>270度). 对精度较高的塑件, 模温宜取50-60

度 , 对高光泽. 耐热塑件, 模温宜取60-80 度.

3、如需解决夹水纹,需提高材料的流动性,采取高料温、高模温,或者改变入水位等方法。

4、如成形耐热级或阻燃级材料,生产 3-7 天后模具外表会残存塑料分解物,导致模具外表发亮,需对模

具及时进行清理,同时模具外表需增加排气位置。

ABS 树脂是目前产量最大,应用最广泛的聚合物,将 PS SA N BS 各种性能有机地统一起来,兼具韧,硬,

刚相均衡的优良力学性能。ABS丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物,A 代表丙烯腈,B代表丁二烯,S

代表苯乙烯。

ABS塑料一般是不透明的外观呈浅象牙色、无毒、无味,兼有韧、硬、刚的特性,燃烧缓慢,火焰呈黄

色,有黑烟,燃烧后塑料软化、烧焦,发出特殊的肉桂气味,但无熔融滴落现象。

ABS塑料具有优良的综合性能,有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、

染色性,成型加工和机械加工较好。 ABS 树脂耐水、无机盐、碱和酸类,不溶于大部分醇类和烃类溶剂,

而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。

化学名称:丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯共聚物

英文名称 :A crylonitril Butadien Styren

比重 :1.05 克 / 立方厘米 成型收缩率 :0.4-0.7%

成型温度: 200-240 ℃ 干燥条件: 80-90 ℃ 2 小时

用途:适于制作一般机械零件, 减磨耐磨零件, 传动零件和电讯零件.

塑胶原料的概念

1. 塑胶原料的主要成份是树脂

2 塑胶原料 : 由高分子合成树脂(聚合物)为主要成份渗入各种辅助料或添加剂, 特定温度, 压力下具有

可塑性和流动性, 可被模塑成一定形状, 且在一定条件下保持形状不变的资料.

3. 聚合物: 指聚合过程所产生的纯材料或称聚合材料. 无论天然树脂还是合成树脂均属高分子合聚物,

简称高聚物.

4. 塑胶对电、热、声具有良好绝缘性:电绝缘性、耐电弧性、保温、隔声、吸音、吸振、消声性能卓越.

塑胶原材料大部是从一些油类中提炼出来的, 最熟悉的局部PC料是从石油中提炼出来的, PC料在烧的时

候有一股汽油味;ABS从煤炭中提炼出来的,ABS烧完灭掉的时候会呈烟灰状;POM 从天然气提炼出来的, POM

烧完的时候会有一股非常臭的瓦斯味.

一般塑胶原料的特点

a. 塑胶原料受热膨胀, 线胀系数比金属大很多;

b. 一般塑胶原料的刚度比金属低一数量级;

c. 塑胶原料的力学性能在长时间受热下会明显下降;

d. 一般塑胶原料在常温下和低于其屈服强度的应力下长期受力, 会出现永久形变;

e. 塑胶原料对缺口损坏很敏感;

f. 塑胶原料的力学性能通常比金属低的多, 但有的复合资料的比强度和比模量高于金属, 如果制品设计

合理, 会更能发挥起优越性;

g. 一般增强塑胶原材料力学性能是各项异性的;

h. 有些塑胶原料会吸湿, 并引起尺寸和性能变化;

i. 有些塑料是可燃的;

j. 塑胶原料的疲劳数据目前还很少, 需根据使用要求加以考虑.

主营塑胶抽粒、加工、PP、PE、PS、ABS、PC、POM、PC+ABS、PBT、PA66、PMMA。

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