墙、柱出现裂缝的修补方案


2024年6月11日发(作者:布艺沙发套图片大全新款)

墙、柱出现裂缝的修补方案

一、砖墙裂缝的种类 砖结构中裂缝一般有如下几种大类

1、由于温度所造成的裂缝

2、由于砌体刚度不足而产生的裂缝

3、由于砌体强度不足产生的裂缝

4、由于地基不均匀沉陷产生裂缝

5、非结构性裂缝(粉刷层龟裂)

二、已有裂缝的处理

由于温度变化所造成的裂缝,很难修复,但不会出现房屋倒塌

等危险。要想避免这种裂缝的产生,必须解决屋面与砖墙两种不同材

料的线彭胀差才能解决问题。一般常用办法是做 好屋面保温

层。 由于砌体刚度不足而产生的裂缝,砖墙会出现平面弯曲,在

弯曲长度的中点,往往出现水平走向的裂缝。出现这种情况,应采取

加固措施。可用压力灌浆法将纯水泥浆注入裂缝, 然后可采取加砌

壁柱或加固窗间墙等办法。 由于砌体强度不足产生的裂缝,出现

这种裂缝的墙体有发生倒塌的危险。采取加固措施。 一般采用增加

壁柱或采用钢结构加固。 由于基础不均匀沉降产生在砖墙的裂缝,

其位置走向,均和墙柱因强度与刚度不足所产生的裂缝的位置与走向

不同。也就是说,因基础不均匀下沉所产生的裂缝,并不引起墙柱的

强度或刚度问题,待沉降稳定后,用水泥砂浆修补。 如果墙柱构

件与房屋结构的刚度和强度是足够的,那么由于基础不均匀下沉所造

成的墙体 裂缝,不需要加固补强,只要修补裂缝的处理。

三、提高墙体强度的裂缝修补方法

提高墙体强度的裂缝修补方法采用压力灌浆法。一种是用水玻

璃砂浆作粘合剂,另一种是用108胶聚合水泥浆作粘合剂。其作法是,

用空气压缩机将粘合剂灌人砖墙裂缝内,将开 裂的墙重新粘合在一

起。 水玻璃砂浆是由碱性钠水玻璃、矿渣粉(水淬高炉矿渣磨细而

成)、砂和氟硅酸钠四种材料按一定比例配制而成,分为1号浆和2

号浆。1号浆用于砖墙裂缝很小时,此时水玻璃砂浆不易灌严,可沿

裂缝打φ25mm孔,每个孔相距25mm左右,将水玻璃砂浆灌入孔内,

形成销键来抵抗剪力。2号浆用于墙体裂缝较大,可直接将水玻璃砂

浆压到缝里去,依靠水玻璃 砂浆将裂缝粘成整体。 108胶聚合水

泥浆,是用325号普通水泥,砂子和108胶(聚乙稀醇缩甲醛)兰种材

料按一定比例配制而成。掺入108胶的目的,是为增强水泥砂浆的粘

着力,提高水泥的悬浮性,延缓水泥沉落时间,但掺入量越大,强度

会相应降低。按照裂缝的宽度配制三种浆。 当裂缝宽度在0.2~1mm

时用稀浆,裂缝宽度在1~5mm时用稠浆;裂缝宽度在5~15mm时 用

砂浆。 上述两种灌浆修补砖墙裂缝的施工工艺基本相同,即:清

理裂缝→粘灌浆嘴子→ 封闭裂缝→检查封闭程度→灌浆。 用这

两种方法修补砖墙裂缝,设备简单、施工方便,价钱便宜,修补后砌

体经试压均能达 到原来强度,裂缝不在原来位置重复出现。

四、非结构性裂缝的处理

建筑物常见的非结构性裂缝主要是外墙面龟裂,外墙龟裂就是

建筑物抹灰外墙上有龟背图形一样的大面积裂缝。该裂缝很细、很浅,

只发生在面层;该裂缝在外墙支条线分隔处无 贯通现象。 龟裂影

响美观,如进一步发展,有的则可能引起外墙渗水,影响住户使

用。 对于已出现的非结构性裂缝,一般可采用厚质的外墙涂料进行

复盖处理。

一、抹灰外墙龟裂防治措施 一严格使用抹灰材料

1、黄砂。宜用中砂,平均粒径0.35~0.50MM,要求砂子中的

含泥量不得超过3%,含泥量 较高的砂子使用前必须进行清选,除去

砂中含泥量,除去其他害杂质。

2、石灰膏。应让其充分熟化,在常温中一般要陈伏期30天,

在陈伏期间,石灰浆表面应保持有一定厚度水隔离层,使其与空气隔

绝以免碳化、冻结、风化、干硬的石灰膏不准使 用。如用熟石灰粉

调制石灰膏,陈伏期不得少于7天。

3、水泥。水泥是一种无机水硬性胶凝材料。水泥中含有较多的

游离氧化钙和氧化镁或石膏,影响水泥质量。所以应用安定性合格且

有害杂质含量较低的普通水泥。如有可能适当延长水泥使用前的存放

期限一般以一个月为限,让有关成份进一步熟化,降低有害成分含

量。

二、严格执行规范的操作规程和操作工艺

1、抹灰前清洗墙面,以提高粘结率,并根据气候、气温和环境

条件的不同,对墙面进行浇 水湿润,在常温下一般隔夜浇水二遍。

2、抹灰层应分三层,厚度控制在7MM左右,总厚度约20MM。

第一层作用是使抹灰与砖墙牢固粘结并初步找平;第二层作用是找

平;第三层(面层)的作用是整修,用木蟹整平无抹纹, 均匀且色泽

一致。

3、分层抹灰时应待前一层抹灰凝结后,方可涂抹后一层,操作

顺序自上而下一仓紧接一仓 进行。

4、水泥砂浆不能抹在混合砂浆层上。

三、正确选用水泥、石灰膏、黄砂之间的配合比。

1、适当减少水泥和石灰膏的含量增加砂的用量。

2、严格计量制度,搅拌要透彻、均匀。

3、严格控制各层砂浆稠度,基层稠度一般控制在100~120MM,

中层砂浆稠度可控制在70~80MM。面层砂浆稠度可控制在100MM,所

拌砂浆应及时使用,保证有足够的保水性能,防止干缩性裂缝。