2024年6月18日发(作者：家用电采暖炉价格大全)
EN 1957-2000
家用家具：床及床垫功能评定的测试方法
适用范围：本标准规定了床垫的耐久性及硬度评定的测试方法，包括所有带床垫的床。但不
适用于水床、气床和儿童床。
也包括了测试床或床垫硬度等级的方法。该测试值与使用者的主观评估有很大的关系
（见附录A）。并特别说明，该硬度等级值不能用于评定床垫或者成品床质量或者舒适度。
由空气、光照、湿度和温度引起的老化和退化不包括在内。
该试验结果的报告具有法律效力。该结果如果用在其它类似的报告中，试验样品具有
同样的代表性。
2 规范性引用文件
该标准包括注明日期或没注明日期的其他的发行标准。规范性引用文件引用的文件及
出处列在下处。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件，凡是不注明日期
的引用文件，以最新版本（包括所有的修订过的版本）适用于本文件。
EN 1334 室内家具---床和床垫的测量及耐久性测试方法
EN1725：1998 室内家具----床和床垫的安全性要求及测试方法
ISO 1101 Technical drawing-Geometrical tolerancing - Tolerancing of form, orientation,
location and run out-Generalities ,definitions, symbols, indications on drawings
ISO 8295 塑料----胶片和纸张—摩擦系数的评定
3 定义
下列定义适用于本文件
3.1 试验单元 床垫或床或床垫和床的组合
3.2 耐久性试验
该试验利用装置模拟长期的使用时的受力和运动，在这种状况下对性能进行评定。
耐久性试验的重复加载测试过程用以评定试样的功能性变化。
3.3 荷载挠度曲线 由加载块作用在测试试样，用相应的力值和压陷深度比值所得到的
曲线。
3.4 硬度值（H）硬度值来自荷载挠度的测量
3.4 硬度等级（Hs） 该值被用来描述人们的主观感受。该等级评定是对硬度值结果进
经验性研究所得。
3.5 高度损失 测试试样在经过耐久性测试后所引起的高度变化。
4 一般试验条件
试验前准备
试验前,试样应在温度(23±2)0C ,相对湿度(50±5)%的标准环境下至少陈放一周,而后的
试验同样要在以上的环境中进行.
试验进行的条件应记录在测试报告当中.
试验陈放平衡期间,床垫应保持平整空载状态.
万一有设计不适合该测试程序,在测试报告中应尽可能的描述测试进行情况,绝对偏差
也应记录在案.
测试试样应是完整的床.拆卸床试样应按照该床安装指导组装好.如果试样有几种不同
的组装方式,最好是将拆卸床组装到最牢固的状态.
如有必要,在试验时可用适当的方法如胶带或别针防止床垫移动.
如果床垫的硬度可以调节,测试时的硬度设置需记录在测试报告当中.
如果产品说明书中指明床垫软硬程度不一致,应使用同型号的两张床垫,分别在床垫的;
软硬面进行试验.
4.2 公差
除非有其它说明:力的测量就精确到±5%.质量的测量应精确到±0.5%;尺寸的测量应
精确到±1mm;载荷垫的位置应精确到±5mm.
测试顺序
所有测试均在同一试样上进行,并按照以下顺序:
a) t条件,至少一周(见4.1)
b) 在标准试验条件下移出床垫,5分钟内测量床垫的初始高度
c) 耐久性测试:100 次(见7.2)
d) 条件,至少放置5小时(见4.1).
e) 在标准试验环境下移出床垫(见4.1),5分钟内测量床垫的高度(见8.1)和初始硬度(见7.3
和8.2).
f) 耐久性测试,29900次.
g) 条件(见4.1)(1)
h) 100次耐久性测试后计算试样的硬度(见8.2)和高度损失(见8.1)
i) 床垫边部测试(见第9条)
1) 在耐久性测试100次后
2) 并测量试样的高度(见8.1)
3) 边部耐久性测试4900次.
4) 测量试样高度和高度损失(见8.1)
5 试验装置
地面 应刚性,水平,平整
档块 用来防止床或床架移动,但不限制试样倾翻的装置.其高度不大于12mm.如因试样
设计特殊,允许使用较高的尺寸,但其最大高度应以刚好防止试件移动为宜.
床垫耐久性测试标准试验场地应刚性,水平,平整和光滑.
边部支撑架
在耐久性测试中当床的结构不能防止床垫的移动时,就需要一个边部支撑架(见图1).该
支架的宽度(Ws)等于床垫的测量宽度±2mm,(按EN 1334 方法),支架高度(h)不超床垫厚
度的三分之一(H)(按EN 1334 方法),支架长度略大于试样的长度.
如有必要,在测试时床垫可用适当的方法将其固定.
(1) 期间的测量也要在该条件下进行.
关键词
1 边部支撑架 2 A部分 3 滚筒
4 边部支撑架 5 床垫 6 A部分
图1-边部支撑架
标准测试平板
表面就水平,平整和光滑,在测量时能完全放置整张床垫.在1000N的荷载下其变加载点变
形量不超过1mm.总体平整度公差应为2mm/1000mm.
5.6 加载垫
一个直径为355 mm的刚性圆柱体,端面为凸出的球面,球面曲率半径为800mm,其前边
缘半径为20mm(见图2).
加载垫是一个光滑的表面,加载系统通过球形连接尽可能接近加载垫的凹陷位置.
图2-加载垫
5.7 加载/挠度曲线记录设备
加载/挠度曲线记录设备由一上加载垫(5.6)和一个能垂直向下加载1000N的装置组成.
加载和卸载的运行速度应为90±5mm/min
应能测量安装基准的载荷和高度
测量系统的高度公差应为±0.5mm
测量系统的载荷公差应为最大载荷(1000N)的±1%.
试验设备应确保水平载荷不影响测量.
5.8 耐久性测试设备
该设备由一个辊筒,其形状,尺寸如图3所示和一个能驱动辊筒在床垫表面做相对水平运动
的机械装置组成.
辊筒表面外形公差为±2mm(根据ISO 1101).辊筒表面应坚硬,光滑(摩擦系数在0.2-0.5之
间:ISO 8295),没有刮痕和其他表面缺陷.
整个辊筒能够在静态下提供一个1400±7N的荷载力.
辊筒的旋转惯性矩应为(0.5±0.05)kgm2.辊筒可在床垫表面上自由转动.
注意: 实体的辊筒旋转惯性矩应为1/2密度*∏r
测试频率为16±2每分钟.
2
,
r为指定位置的辊筒半径.
图3 – 辊筒
6 功能特性
6.1 功能特性测量
功能特性测量在耐久性测试(见7.2)前和后需要以加载/挠度曲线(7.3)为基础来评定和计算
(见表1).合适时在试验中间的间歇期也可做该测试.
表格1
∧ 需要测量 - 不需要测量
6.2 外观检查
在耐久性试验(见7.2和第9条)前,试验期间和试验后应对试样进行检查,以发现由试验引起
试样的变化.
耐久性试验应特别注意试验对接缝口,填充物的侧移和起块,弹簧的损坏,弹簧从床垫套伸出
的破坏.内部检测应在试验结束后并在其他测量已做完之后才进行.
7 试验方法
7.1 概要
当床垫和床基架(可以的话)应组装在一块来进行测试.所有对试样的的试验和测量应放
置在地面上(5.1)进行.
如果床垫是分开的,耐久性试验就需要在标准的床垫测试场地(5.3)并带有一个边部支
撑架(5.5)
如有必要,同一个边部支撑架应作为一个完整的试样单元.当测试加载/挠度曲线时,床
垫应放置在标准测试平板上(5.5).
7.2 耐久性测试
该试验应在带有辊筒的装置下进行.
在试验开始前,调整辊筒设备:
将辊筒放在睡眠区域中心线处,设备可进行水平驱动(-0
0
,+2
0
)
辊筒的运行长度应为睡眠区域长轴中心线处两边各250mm,运动方向垂直于
长轴方向
试验在100次滚压之后进行初始测量.
试验应总共进行30000次加载,除了试验中的检测外,试验期间不应中断加载.
一次循环加载为辊筒一次来回往复运动.
7.3 加载/挠度曲线
加载挠度曲线应通过加载挠度记录设备获得(5.6,5.7)
硬度测试应在床垫在标准环境中移出的5分钟内完成.
初始测量应在耐久性测试100次循环后进行(见7.2或第9条).
测试点应位于辊筒试验区域中心处(见第9条)
测试过程如下:
在每次进行测试前,试验产品应放在标准环境中不少于5小时进行恢复平衡(见4.1)
在加载点预载到1000N,然后卸载,重复3次,每次预加载循环时间不超过30S.应在
最后一次预载循环结束后30S内进行测量.
测量加载挠度时,应具有偶测量结论,同时将加载增至1000N
注1:记录加载挠度曲线时,从0到1000N的范围内,记录的加载点不应少于250
点.
从0到450N的范围内,应不超记录一次加载点.
可选取测试值中5点上值和5点下值,并通过线性回归的斜率来计算斜率.
注2:值得注意的是,荷载从1000N减少到0N时,通过测试加载/挠度,可以记录滞
后曲线.
8 特征参数评估
8.1 高度损失计算
试样的高度可以通过加载挠度曲线的设备测量(见5.6和5.7).试样高度(mm)的距离为从
平板(5.5)或地面(5.1)到试样上表面测试点,需用加载垫施等于50N的力在该测试点上.
注意: 该高度的测量过程仅是对高度损失的计算,不得用作如使用说明的信息.
使用说明信息中的床垫高度是通过EN 1334中的方法来测量的.
高度损失是在100次循环后的初始测量和试验后测量的高度差异.
8.2 硬度值的计算
床垫的硬度值(H)为加载挠度曲线在210N,275N和340N时的斜率的平均值(见图4).
H=(C
1
+C
2
+C
3
)/3 N/mm
式中: C1=210N加载时的斜率
C2=275N加载时的斜率
C3=340N加载时的斜率
关键词: 1 力值(N)
2 加载/挠度曲线
3 凹陷深度(mm)
图4-硬度值的计算
8.3 硬度等级的计算
硬度等级Hs是以数字1到10有范围表述产品的软硬程度
Hs=1 是硬床垫
Hs=10是软床垫
Hs由以下等式得到
(Hs)=10(1-exp
-(Ka+b)
)
2
式中: K由以下加载挠度曲率等式得到:
K=A/Hy
A=加载0到450N的载荷挠度曲线以下区域的面积
Hy=硬度值(见8.2)
a=5.92*10
-4
b=0.148
床缘边部耐久性
试验就根据EN 1725:1998 7.5 进行.
测量(包括高度损失)应根据8.1进行.
10 试验报告
试验报告应至少包括以下信息
a) 引用EN1957
b) 试样信息(相关的数据)
c) 通过第6-9条所得到的试验结果
d) 与EN 1957 产生偏差的详细描述.
e) 试验设备的名称和产地.
f) 试验时间.
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